瑞典漢達(dá)進(jìn)口耐磨板-秦安耐磨板-耐磨板：

友發(fā)源泰鋼鐵專業(yè)提供耐磨板，耐磨鋼板，耐磨板切割，進(jìn)口耐磨板，復(fù)合耐磨板等一系列產(chǎn)品，歡迎大家前來(lái)選購(gòu)。

12Cr1MoV，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A31132。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-1999。2Cr1MoV是一種珠光體低合金熱強(qiáng)鋼，在580℃時(shí)仍具高的熱強(qiáng)性和炕氧化性能，有較高的持久塑性。生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，焊接性能好，但對(duì)正火冷卻速度較敏感。12Cr1MoV耐熱鋼用于制造蒸氣參數(shù)540℃導(dǎo)管、金屬壁溫小于580℃的過(guò)熱器管及鍛件。

應(yīng)用

這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設(shè)備中工作溫度不超過(guò)570～585℃的過(guò)熱鋼管、導(dǎo)管、蛇形管及其它相應(yīng)的鍛件。

化學(xué)成分

C：0.08～0.15Si：0.17～0.37

Mn：0.40～0.70

Cr：0.90～1.20

Mo：0.25～0.35

V：0.15～0.30

力學(xué)性能

【試樣毛坯尺寸】

30mm

【熱處理】

淬火加熱溫度（℃）：970；冷卻劑：空

回火加熱溫度（℃）：750；冷卻劑：空

【力學(xué)性能】

抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥490

屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥245

斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≤22

斷面收縮率（ψ/%）：≥50

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥71

沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥88(9)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179

常溫下：許用拉應(yīng)力（σw/MPa）：93 許用彎曲應(yīng)力（σw/MPa）：112 許用剪應(yīng)力（T/MPa）：56

主要特性

主要特性：此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的炕氧化性及熱強(qiáng)性。此鋼的蠕變極限與持久強(qiáng)度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預(yù)熱至300℃，焊后需除應(yīng)力處理。

是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過(guò)熱器、集箱和主蒸氣導(dǎo)管廣泛采用的鋼種。580℃時(shí)仍具有高的熱強(qiáng)性和炕氧化性能，有較高的持久塑性。生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，焊接性能良好，但對(duì)正火冷卻速度較敏感。580℃長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生由于磷等雜質(zhì)元素在晶界處偏聚引起的第二類回火脆性。長(zhǎng)期使用還會(huì)出現(xiàn)珠光體球化。

12Cr1MoV和12CrMoV有什么區(qū)別

12Cr1MoV，Cr：0.90～1.20。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A31132。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999

12CrMoV，  Cr：0.30～0.60。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A31122。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999

都是珠光體型耐熱鋼，在高溫長(zhǎng)期使用時(shí)具有高的組織穩(wěn)定性和熱強(qiáng)性，12Cr1MoV與12CrMoV鋼相比，Cr含量要高一些，具有更高的炕氧化性及熱強(qiáng)性。蠕變極限與持久強(qiáng)度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有更高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預(yù)熱至300℃，焊后需除應(yīng)力處理。

天津友發(fā)源泰鋼鐵制品：NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，NM600耐磨板，Mn13高錳耐磨板，09CrCusb耐酸鋼板，42CRMO鋼板，65Mn，瑞典耐磨鋼板硬度，16MnR，20Cr，40Cr，Q390 ，Q460，Q550，Q690等

合金工具鋼

JIS將合金工具鋼分為四類：切削工具鋼，耐沖擊工具鋼，冷作模具鋼和熱作模具鋼。其中，冷作模具鋼有10個(gè)等級(jí)。還有許多基于JIS鋼的改進(jìn)鋼種。以下是合金工具鋼代表級(jí)別特性的簡(jiǎn)要說(shuō)明。

1.低合金工具鋼

冷作模具鋼中的低合金工具鋼是低合金工具鋼。常用的牌號(hào)是SKS93（1.05C-0.95Mn-0.4Cr）和SKS3（0.95C-1.05Mn-0.75Cr）。這兩個(gè)等級(jí)的Mn含量約為1％，SKS93含有0.4Cr，SKS3含有0.75Cr，這提高了鋼的淬透性。此外，SKS3還含有0.75％W，可提高淬透性和韌性。低合金工具鋼用作切削刃，量規(guī)，秦安耐磨板，模具等。

2，高C高Cr冷作工具鋼

著名的高C高Cr冷作工具鋼是SKD11（1.5C-12Cr-1Mo系列）。 SKD11具有良好的耐磨性。由于Cr含量高，在母相中存在粗大的Cr碳化物（M7C3），這提高了耐磨性。 SKD11具有良好的淬透性，可通過(guò)空氣冷卻獲得均勻的芯部硬度。 SKD11的淬火溫度為1000至1040℃。這是真空熱處理爐中常用的淬火溫度。耐磨性比SKD11更好的冷作工具鋼是SKD1（2C-12Cr系列）。 SKD1的C和Cr含量比SKD11更多，因此粗Cr碳化物的量也很大，使得SKD1成為具有極高耐磨性的工具鋼。由于粗大的Cr碳化物，韌性和炕疲勞性不如SKD11。由于SKD1的淬火溫度為950℃，因此與通常的淬火溫度不同，淬透性差，需要油淬火。所以很少使用SKD1。已經(jīng)廣泛使用基于SKD11開(kāi)發(fā)的用于不同目的的各種改性鋼。

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營(yíng)耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強(qiáng)板、Q550D高強(qiáng)板、510L高強(qiáng)板、600L高強(qiáng)板、700L高強(qiáng)板等各種高強(qiáng)板產(chǎn)品，用于大型船舶，橋梁，電站設(shè)備，機(jī)車車輛，起重機(jī)械，礦山機(jī)械等等。

通俗地說(shuō)，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和銷酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐銷酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點(diǎn)分類又可分為無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃銷酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

鐵素體不銹鋼：在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，熱軋耐磨板，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、炕氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，瑞典漢達(dá)進(jìn)口耐磨板，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

馬氏體不銹鋼：通過(guò)熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說(shuō)，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型，如2Cr13 ，3Cr13 ，4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。

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